袋式除塵器運轉(zhuǎn)的一直以來也是人們關(guān)心的話題，袋式除塵器運轉(zhuǎn)的性與鍋爐運轉(zhuǎn)工況是親密相關(guān)的，濾袋的異常損傷以至失效主要是由于鍋爐運轉(zhuǎn)呈現(xiàn)異常工況時，袋式除塵器的運轉(zhuǎn)未停止及時應對，如空預器卡澀招致煙氣異常高溫燒袋;省煤器爆管招致煙氣濕度異常進步;濾袋糊袋。另外，空預器漏風嚴重時會招致煙氣中的氧含量急劇上升，加劇濾袋的氧化，從而加速濾袋損壞。

　　在工作中，濾袋的維護措施主要包括以下三種：

　　(1)在運轉(zhuǎn)過程中，要依據(jù)煙塵負荷對清灰制度及時作出調(diào)整。如呈現(xiàn)排塵濃度異常升高或系統(tǒng)阻力異常降低，則需求思索能否有濾袋破損。一旦確認有濾袋破損，則應及時改換或封堵花板孔。

　　(2)鍋爐運轉(zhuǎn)應盡量防止呈現(xiàn)異常狀況，一旦呈現(xiàn)異常工況應及時反應到袋式除塵器的運轉(zhuǎn)系統(tǒng)，以便作出應對和調(diào)整。在有條件的狀況下，袋式除塵系統(tǒng)好思索設置旁路煙道以及緊急噴吹降溫安裝。在袋式除塵器的入口煙道上普通設置測溫及氧含量監(jiān)測安裝，并在控制系統(tǒng)中設置報警安裝。

　　(3)初次投運的袋式除塵器對濾袋停止預涂灰，使濾袋表面面有一層粉層維護層。在鍋爐停爐前應中止清灰，以使濾袋表面面堅持一層粉層維護層，避免鍋爐停爐后除塵器內(nèi)殘留的煙氣在低溫下因酸結(jié)露而對濾袋形成損傷，以及再次點爐時應確保濾袋外有一層維護層。